Aluminiumprofile in der Transportindustrie

Transport

Wissen Sie, warum Unternehmen aus der Transportbranche die Aluminiumprofile von FINAL wählen? Weil sie robust und leicht sind. Die hohe Verarbeitungsqualität ermöglicht es ihnen, Fahrzeuge zu bauen, die den Anforderungen der modernen Transportbranche gerecht werden. Wirtschaftlich im Betrieb, sicher und umweltfreundlicher.

 


Die Aluminiumprofile von FINAL sind zu 100 % recycelbar. Fahrzeuge, die Aluminium verwenden, haben eine geringere CO2-Emission. Ihre Hersteller erfüllen leichter die Vorgaben der Europäischen Union zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen.

 Vorteile für die Branche

Haltbarkeit

Widerstandsfähigkeit gegenüber Verformungen, mechanischen Schäden und Korrosion. Dies sind die grundlegenden Vorteile der Aluminiumprofile von FINAL. Konstruktionen, die mit diesen Profilen gefertigt werden, sind langlebig und sicher.

Leichtbau

Der Einsatz leichter Aluminiumprofile reduziert das Gesamtgewicht des Fahrzeugs. Dies senkt den Kraftstoffverbrauch, die CO2-Emissionen und erhöht die Energieeffizienz der Fahrzeuge.

Wirtschaftlichkeit

Der Einsatz leichter Aluminiumprofile reduziert das Gesamtgewicht des Fahrzeugs. Dies senkt den Kraftstoffverbrauch, die CO2-Emissionen und erhöht die Energieeffizienz der Fahrzeuge.

Produkte, die auf den Verwendungszweck abgestimmt sind

Automobilindustrie

W nowoczesnych konstrukcjach samochodów osobowych i ciężarowych najczęściej wykorzystuje się stopy aluminium połączone z krzemem, manganem, miedzią i magnezem.

Dostrzeżono również, że profile aluminiowe wyginają się w płynny i przewidywalny sposób, dzięki czemu pochłaniają energię, która w ostateczności mogłaby zostać skumulowana na pasażerach. Final tłoczy profile aluminiowe wykorzystywane do konstruowania elementów pojazdów ciężarowych i osobowych, takich jak: burty przyczep, zabudowy pojazdów ciężarowych i dostawczych, systemy mocowania ładunków, zawiasów oraz najazdów czy podestów załadunkowych. Rola aluminium w przemyśle motoryzacyjnym z każdym rokiem będzie rosła i dawała inżynierom samochodowym nowe możliwości koncepcyjne.

Öffentlicher Verkehr

Im modernen öffentlichen Verkehr spielt Aluminium eine Schlüsselrolle beim Bau von Fahrzeugen wie Bussen, Straßenbahnen und Zügen.

Aufgrund seiner Eigenschaften — Leichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit — ist es ein idealer Werkstoff für die Herstellung von Karosserieteilen, Rahmen, Türen und anderen strukturellen Komponenten von öffentlichen Verkehrsmitteln. Aluminium trägt zur Gewichtsreduzierung der Fahrzeuge bei, was zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch und niedrigeren Emissionen führt, was im Hinblick auf die Umwelt von entscheidender Bedeutung ist. Final liefert Aluminiumprofile, die in der Produktion dieser Fahrzeuge verwendet werden und so zur Entwicklung moderner und nachhaltigerer urbaner Verkehrssysteme beitragen.

Wassertransport

In der Wassertransportindustrie wird Aluminium häufig beim Bau verschiedener Wasserfahrzeuge wie Boote, Fähren und Schiffe eingesetzt.

Sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit in maritimen Umgebungen machen es zum idealen Material für den Bau von Rümpfen, Aufbauten und Bordausrüstungen. Aluminium verbessert auch die Effizienz des Wassertransports, da das geringere Gewicht der Fahrzeuge zu einem geringeren Kraftstoffverbrauch und höheren Geschwindigkeiten führt. Final liefert Aluminiumprofile, die in innovativen Konstruktionslösungen verwendet werden und so zur Entwicklung eines modernen und umweltfreundlicheren Wassertransports beitragen.

Kontakt

Haben Sie Fragen oder möchten Sie mehr Details erfahren?

Bestellungen

Individuelle Bestellungen mit Ihrer Idee

Stellen Sie Ihre Idee vor, und wir schlagen Ihnen Möglichkeiten und Lösungen vor.

Vorstellung der Idee

Schritt 1

Wir hören uns die Idee an und überlegen, wie wir bei der Umsetzung helfen können. Wir sammeln detaillierte Informationen über das Budget, die Termine und die spezifischen Anforderungen des Kunden. Anschließend analysieren wir diese Informationen im Kontext unserer technologischen Möglichkeiten und Produktionsspezifikationen.

Konzept

Schritt 2

Wir hören auf die Bedürfnisse des Kunden und überlegen gemeinsam, wie wir am besten bei deren Umsetzung helfen können. Wir sammeln detaillierte Informationen zum Projekt, zu Terminen und zu spezifischen Anforderungen (technische Anforderungen, Zeitplan, Budget). Anschließend analysieren wir diese Daten unter Berücksichtigung unserer technologischen und nachproduktionsfähigkeiten. Unser Ziel ist es, einen Kompromiss zu finden, der die Interessen beider Seiten berücksichtigt, sodass das Endergebnis sowohl für den Kunden als auch für uns zufriedenstellend

Präsentation der Lösung

Schritt 3

Wir stellen einen detaillierten Aktionsplan vor, der alle technischen und logistischen Aspekte im Zusammenhang mit der Extrusion von Aluminiumprofilen berücksichtigt. Wir liefern vollständige Projektspezifikationen, Zeitpläne und Kostenvoranschläge. Wir führen Konsultationen durch, um sicherzustellen, dass alle Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden erfüllt werden.

Entwicklung
Verfeinerung
Entwicklung
Tests

Schritt 4

Wir analysieren und verfeinern alle Elemente des Projekts genau. Wir führen den Plan unter Einsatz moderner Technologien zur Extrusion von Aluminiumprofilen durch. Wir führen strenge Qualitätstests in jeder Phase der Produktion durch.

Produktion und Unterstützung

Schritt 5

Nach Abschluss der Entwicklungsphase beginnen wir mit der Produktion der Aluminiumprofile gemäß dem festgelegten Plan. Wir bieten umfassenden technischen Support in jeder Phase der Auftragsabwicklung. Wir bieten zusätzliche Dienstleistungen wie Schneiden, Bohren, Fräsen, Stanzen und Oberflächenveredelung, einschließlich Anodisierung, Pulverbeschichtung und der Anwendung von Holzoptik-Beschichtungen. Wir finalisieren den Prozess, indem wir Produkte liefern, die den Anforderungen des Kunden entsprechen, und dabei Sicherheit beim Transport und die erwartete Qualität gewährleisten.

Schritt 1

Wir hören uns die Idee an und überlegen, wie wir bei der Umsetzung helfen können. Wir sammeln detaillierte Informationen über das Budget, die Termine und die spezifischen Anforderungen des Kunden. Anschließend analysieren wir diese Informationen im Kontext unserer technologischen Möglichkeiten und Produktionsspezifikationen.

Schritt 2

Wir hören auf die Bedürfnisse des Kunden und überlegen gemeinsam, wie wir am besten bei deren Umsetzung helfen können. Wir sammeln detaillierte Informationen zum Projekt, zu Terminen und zu spezifischen Anforderungen (technische Anforderungen, Zeitplan, Budget). Anschließend analysieren wir diese Daten unter Berücksichtigung unserer technologischen und nachproduktionsfähigkeiten. Unser Ziel ist es, einen Kompromiss zu finden, der die Interessen beider Seiten berücksichtigt, sodass das Endergebnis sowohl für den Kunden als auch für uns zufriedenstellend

Schritt 3

Wir stellen einen detaillierten Aktionsplan vor, der alle technischen und logistischen Aspekte im Zusammenhang mit der Extrusion von Aluminiumprofilen berücksichtigt. Wir liefern vollständige Projektspezifikationen, Zeitpläne und Kostenvoranschläge. Wir führen Konsultationen durch, um sicherzustellen, dass alle Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden erfüllt werden.

Schritt 4

Wir analysieren und verfeinern alle Elemente des Projekts genau. Wir führen den Plan unter Einsatz moderner Technologien zur Extrusion von Aluminiumprofilen durch. Wir führen strenge Qualitätstests in jeder Phase der Produktion durch.

Schritt 5

Nach Abschluss der Entwicklungsphase beginnen wir mit der Produktion der Aluminiumprofile gemäß dem festgelegten Plan. Wir bieten umfassenden technischen Support in jeder Phase der Auftragsabwicklung. Wir bieten zusätzliche Dienstleistungen wie Schneiden, Bohren, Fräsen, Stanzen und Oberflächenveredelung, einschließlich Anodisierung, Pulverbeschichtung und der Anwendung von Holzoptik-Beschichtungen. Wir finalisieren den Prozess, indem wir Produkte liefern, die den Anforderungen des Kunden entsprechen, und dabei Sicherheit beim Transport und die erwartete Qualität gewährleisten.

Was uns auszeichnet

Warum sollten Sie uns wählen?

Flexibilität und Kundenorientierung

Bei Final S.A. setzen wir stets auf einen individuellen Ansatz. Wir hören aufmerksam auf die Bedürfnisse unserer Kunden und passen unsere Lösungen an, um ihre Vision vollständig umzusetzen, unter Berücksichtigung des Budgets, der Fristen und spezifischer technischer Anforderungen.

Fortschrittliche Technologien und umfassender Service

Unser Werk in Dąbrowa Górnicza, das jährlich über 26.000 Tonnen Aluminiumprofile produziert, garantiert höchste Produktionsqualität. Wir bieten umfassende technische Unterstützung und zusätzliche Dienstleistungen wie Eloxieren und Pulverbeschichtung, um alle Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen.

Nachhaltigkeit und zertifizierte Qualität

Wir achten auf die Umwelt, und unsere Produktionsprozesse erfüllen strenge ISO-Normen (9001:2015 und 14001:2015). Dank moderner Technologien bieten wir Produkte an, die nicht nur langlebig sind, sondern auch die höchsten ökologischen Standards erfüllen.