Herstellung von Aluminiumprofilen

Für die Herstellung von Aluminiumprofilen wird von Final S.A. das Heiβ-Coextrusionsverfahren eingesetzt. Dieses vielseitige Metallverarbeitungsvefahren ermöglicht es, die gewünschte Form eines Produkts in nur einem technologischen Arbeitsgang zu erhalten. Mit Hilfe der Extrusion ist es möglich, auch die kompliziertesten Querschnittsformen herzustellen, die den Anforderungen von Designern und Konstruktoren entsprechen. Dank der Vielseitigkeit dieser Methode der Metallverarbeitung ist es möglich, Produkte herzustellen, die sich durch beste mechanische Eigenschaften, entsprechende chemische Zusammensetzung, hohe Maßgenauigkeit und hohe Oberflächegüte auszeichnen.

Zusätzlich kann die äußere Oberfläche von Aluminiumprofilen durch Eloxieren oder Pulverbeschichten veredelt werden, was ebenfalls von Final S.A. durchgeführt wird.

Es ist der Anspruch von Final S.A., seinen Geschäftspartnern Produkte im wirtschaftlichsten Modell nach dem Prinzip des One-Stop-Shops anzubieten. Dank ihr wird der gesamte Prozess der Profilherstellung, angefangen von der Extrusion über die Vorfertigung, die Oberflächenveredelung bis hin zur Logistik (und mehr), von einer Organisation durchgeführt- FINAL S.A.!

Stanzen von Aluminiumprofilen mit modernen Pressanlagen

Final S.A. ist ein technologisch fortschrittlicher Produktionsbetrieb, der sich mit der Herstellung von Profilen aus Aluminiumlegierungen beschäftigt. Unser Maschinenpark umfasst u.a. vier vollautomatische Heiß-Coextrusionslinien. Der wichtigste Bestandteil jeder Anlage ist die hydraulische Presse. Unsere Pressen verfügen über eine Presskraft von 1600, 2000 und 2200 Tonnen; sie sind in der Lage, Produkte bis zum Durchmesserbereich 7“ und 8“ zu produzieren.

Die maximale Breite der von Final S.A. hergestellten Profile beträgt 220 mm und die minimale Wandstärke 1 mm. Final S.A. hat die Möglichkeit, Produkte in Längen von nur 6 mm bis zu 12 m zu produzieren! Es ist jedoch zu beachten, dass die Standardprofillängen von 4 bis 7 m reichen. Alle anderen Längen sind Sonderprodukte.  

Strangpressen von Profilen aus hochwertigen Aluminiumlegierungen

Das Strangpressen von Aluminiumprofilen erfolgt in Übereinstimmung mit den Anforderungen der europäischen Normen, wobei die hergestellten Produkte in jeder Phase des Produktionsprozesses einer Qualitätskontrolle unterzogen werden. Das Vormaterial für die Produktion in Form von Aluminiumlegierungsbarren kommt von den besten Herstellern auf dem Markt. Alle von Final S.A. verwendeten Aluminiumlegierungen wurden mit äußerster Sorgfalt entwickelt, um unseren Kunden die beste Kombination aus mechanischen Eigenschaften und hoher Oberflächenqualität zu bieten. Die an unsere Werke gelieferten Aluminiumbarren werden ständig kontrolliert, um die Wiederholbarkeit der Produktionsprozesse und damit die Homogenität der an unsere Partner gelieferten Produkte zu gewährleisten. Die Aluminiumlegierungen im ständigen Angebot von Final S.A. sind nachfolgend mit Anwendungsbeispielen aufgeführt:

• Legierung 1070A: gute Korrosionsbeständigkeit, sehr gute Verformbarkeit, keine Wärmebehandlung nach dem Strangpressen, höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit, niedrige mechanische Eigenschaften, Verwendung in Wärmetauscher, in der Automobilindustrie in Kraftstofffiltern oder Scheinwerfern und der chemischen Industrie;

• Legierung 6060: die mitverwendete Legierung aufgrund ihrer einzigartigen Kombination von mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität . Geeignet für dekoratives Eloxieren, schweißbar mit allen Methoden. Verwendung in der Bauindustrie (Fenster, Türen, Fassaden) und im Innenausbau, in der Elektronik (Kühlkörper), im Verpackungssektor, in der Automobil- und Transportindustrie, sowie in modernen Hochtechnologien;
  
  
• Legierung 6063: zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus. Geeignet für alle Schweißverfahren und Eloxieren. Höhere mechanische Eigenschaften im Vergleich zur Legierung 6060. Beispiele für Anwendungen dieser Legierung sind in der Bauindustrie (Konstruktionen, Leitern, Vordächer), Automobil- und Transportindustrie (Bretter, Böden);
  
  
• Legierung 6005A: zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus. Eigenschaften: schweißbar. Möglicher Oberflächenschutz durch Schutzeloxierung. Am häufigsten verwendet in der Transportindustrie (Bau von Fahrzeugrahmen), zum Bau von leichten Konstruktionen.
  
  
• Legierung 6106: zeichnet sich durch gute Schweißarbeit und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Oberflächenschutz durch Schutzanodisierung möglich. Anwendungsbeispiele sind die Transport- und Automobilindustrie, Bauwesen und leichte Konstruktionen.
  
  
• Legierung 6082: zeichnet sich durch die höchsten mechanischen Eigenschaften in der 6xxx-Serie aus. Oberflächenschutz durch Schutzanodisierung. Gute Korrosionsbeständigkeit. Geeignet zum Schweißen mit allen Methoden. Diese Legierung wird am häufigsten in der Bauindustrie für die Herstellung von Gerüsten und Traversen, in der Automobilindustrie und bei der Anwendungen mit hohen Belastungen verwendet.