Über den Service

Pressen
von Aluminiumprofilen

Bei FINAL SA wird für die Produktion von Aluminiumprofilen das Verfahren des gleichzeitigen Warmpressens verwendet. Dieses vielseitige plastische Umformverfahren ermöglicht es, die gewünschte Form des Produkts in nur einem technologischen Schritt zu erreichen.

Durch das Strangpressen können selbst die komplexesten Querschnittsformen hergestellt werden, die den Anforderungen von Designern und Ingenieuren entsprechen. Dank der Vielseitigkeit dieses Umformverfahrens ist es möglich, Produkte zu fertigen, die hohe mechanische Eigenschaften, die richtige chemische Zusammensetzung, präzise Dimensionierung und eine hohe Oberflächenqualität aufweisen.

Zusätzlich kann die äußere Oberfläche der Aluminiumprofile durch Anodisieren oder Pulverbeschichten veredelt werden, was ebenfalls im Angebot von FINAL SA enthalten ist.

Das Hauptziel von FINAL SA ist es, seinen Geschäftspartnern Produkte nach dem One-Stop-Shop-Prinzip in der wirtschaftlichsten Form anzubieten. Dadurch wird der gesamte Produktionsprozess von Profilen – beginnend mit dem Strangpressen über die Prefabrikation, Oberflächenveredlung bis hin zur Logistik (und mehr) – von einer einzigen Organisation durchgeführt – FINAL!

 

Aluminiumprofil-Presserei mit modernen Presseanlagen

FINAL SA ist ein technologisch fortschrittliches Produktionswerk, das sich auf die Herstellung von Profilen aus Aluminiumlegierungen spezialisiert hat. Unser Maschinenpark umfasst unter anderem vier vollautomatisierte Technologielinien für das gleichzeitige Warmpressen. Das wichtigste Element jeder Linie ist die Hydraulikpresse. Unsere Pressen haben eine Presskraft von 1600 Tonnen, 2000 Tonnen und 2200 Tonnen und sind für die Produktion von Produkten mit einem Querschnitt von 7” und 8” ausgelegt.

Die vierte Aluminium-Extrusionspresse ist Teil eines modernen Aluminiumverarbeitungswerks in Zentralwielkopolska, in Kuchar bei Kalisz. Sie besteht aus: einem Ofen zum Vorheizen des Materials, einschließlich einer Ladebühne und einer Säge, einer Presse mit einem Durchmesser von 7” und einem Druck von 1800 Tonnen, einschließlich eines Förderers, einem Abkühlungstisch mit Wasser-Luft-Kühlung von 50 Metern Länge, einer Endsägen mit automatischer Sortieranlage sowie einem Altersofen mit Rolltechnik und Transportsystem.

Die maximale Breite der von FINAL SA produzierten Profile beträgt 220 mm, und die minimale Wandstärke beträgt 1 mm. FINAL SA kann Produkte in Längen von nur 6 mm bis zu 12 m produzieren! Es ist jedoch zu beachten, dass die Standardlängen der Profile im Bereich von 4 bis 7 m liegen. Alle anderen Längen werden individuell bewertet.

 

Profilpressung aus hochwertigen Aluminiumlegierungen

Die Aluminiumprofilpressung erfolgt gemäß den Anforderungen der europäischen Normen, und die hergestellten Produkte werden in jedem Schritt des Produktionsprozesses einer Qualitätskontrolle unterzogen. Das Produktionsmaterial in Form von Aluminium-Querschnitten stammt von den besten Herstellern auf dem Markt. Alle von FINAL SA verwendeten Aluminiumlegierungen werden mit größter Sorgfalt entwickelt, um unseren Kunden die beste Kombination aus mechanischen Eigenschaften und hoher Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die an unsere Werke gelieferten Querschnitte werden kontinuierlich überwacht, um die Wiederholbarkeit der Produktionsprozesse und damit die Homogenität der gelieferten Produkte an unsere Partner sicherzustellen. Die von FINAL SA dauerhaft angebotenen Aluminiumlegierungen sind nachfolgend aufgeführt, zusammen mit Beispielen für deren Anwendungen:

 

  • Legierung 1070A – gute Korrosionsbeständigkeit, sehr gute Verformbarkeit bei der Umformung, nach dem Pressen keine Wärmebehandlung erforderlich, im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen höchste elektrische und thermische Leitfähigkeit und niedrigste mechanische Eigenschaften; wird in Wärmeaustauschlösungen, in der Automobilindustrie für Kraftstofffilter oder Scheinwerfer sowie in der chemischen Industrie eingesetzt.
  • Legierung 6060 – am beliebtesten in der Branche der geprägten Profile aufgrund der einzigartigen Kombination von mechanischen Eigenschaften und Oberflächenqualität, geeignet für dekorative Anodisierung, schweißbar mit allen Methoden; diese Legierung findet Anwendung im Bauwesen (Fenster, Türen, Fassaden) und Innenausbau, in der Elektronik (Kühlkörper), im Verpackungssektor, in der Automobilindustrie und im Transportwesen sowie in modernen fortschrittlichen Technologien.
  • Legierung 6063 – zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus, geeignet zum Schweißen mit allen Methoden und zur Anodisierung, mechanische Eigenschaften höher als bei Legierung 6060, geeignet für Anodisierung, Beispiele für Anwendungen dieser Legierung sind der architektonische Bereich (Konstruktionen, Leitern, Überdachungen), die Automobil- und Transportbranche (Seitenwände, Böden).
  • Legierung 6005A – zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften aus, schweißbar, Oberflächenschutz durch Schutzanodisierung möglich, wird am häufigsten in der Transportindustrie (Auflieger- und Buskonstruktionen), im Bauwesen für leichte Konstruktionen verwendet.
  • Legierung 6106 – zeichnet sich durch gute mechanische Eigenschaften aus, schweißbar mit allen Methoden, gute Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenschutz durch Schutzanodisierung möglich, Beispiele für Anwendungen sind die Transport- und Automobilindustrie, Bauwesen und leichte Konstruktionen.
  • Legierung 6082 – bietet die höchsten mechanischen Eigenschaften in der 6xxx-Serie, Oberflächenschutz durch Schutzanodisierung, gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet zum Schweißen mit allen Methoden, wird am häufigsten in der Bauindustrie für die Herstellung von Gerüsten und Traggerüsten, in der Automobilindustrie für die Konstruktion von Fahrzeugen, in Transportanwendungen oder in Anwendungen mit hoher Belastung verwendet.
     

Moderne Linie ermöglicht und gewährleistet

12m

Profillänge

Die maximale Länge der von FINAL SA produzierten Aluminiumprofile, maßgeschneidert auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden.

50m

Auslauftisch

Die Länge des Auslauftisches mit Wasser-Luft-Kühlung, ein Schlüsselelement der Produktionslinie, das die hohe Qualität der Endprodukte garantiert.

4Pressen

Technologische Pressen

Die Anzahl der fortschrittlichen technologischen Pressen für das Heißstrangpressen, die eine umfassende Produktion von Profilen mit verschiedenen Querschnitten ermöglichen.

Umweltfreundlich gedacht

Mit Blick auf die Umwelt pressen wir Aluminiumprofile mit Sorgfalt für die Natur

Mit Blick auf die Umwelt wird der Prozess des Aluminiumprofil-Pressens bei FINAL S.A. mit größter Sorgfalt für natürliche Ressourcen durchgeführt.

 

Wir setzen auf moderne Technologien, die den Einfluss auf die Umwelt minimieren und gleichzeitig die höchste Produktqualität gewährleisten.

Aluminium, als vollständig recycelbares Material, ist eine hervorragende Wahl für diejenigen, die Wert auf nachhaltige Entwicklung legen.

Durch die Optimierung der Produktionsprozesse reduzieren wir den Energieverbrauch und können so im Einklang mit der Natur handeln.

 

Bestellungen

Individuelle Bestellungen mit Ihrer Idee

Stellen Sie Ihre Idee vor, und wir schlagen Ihnen Möglichkeiten und Lösungen vor.

Vorstellung der Idee

Schritt 1

Wir hören aufmerksam auf die Bedürfnisse des Kunden und überlegen gemeinsam, wie wir am besten bei deren Umsetzung helfen können. Wir sammeln detaillierte Informationen über das Projekt, die Termine und spezifische Anforderungen (technische Anforderungen, Zeitplan, Budget). Anschließend analysieren wir diese Daten unter Berücksichtigung unserer technologischen und nachproduktionsbezogenen Möglichkeiten. Wir streben nach einem Kompromiss, der die Interessen beider Parteien berücksichtigt, damit das Endergebnis sowohl für den Kunden als auch für uns zufriedenstellend ist.

Konzept

Schritt 2

Wir erarbeiten eine erste Skizze der Lösung auf Basis der gesammelten Informationen. In einem Team von Spezialisten diskutieren wir verschiedene Ansätze für den Produktionsprozess von Aluminiumprofilen und wählen den effizientesten aus. Wir präsentieren die ersten Visualisierungen und technischen Spezifikationen, um sicherzustellen, dass unsere Vision den Erwartungen des Kunden entspricht.

Präsentation der Lösung

Schritt 3

Wir stellen einen detaillierten Aktionsplan vor, der alle technischen und logistischen Aspekte im Zusammenhang mit der Extrusion von Aluminiumprofilen berücksichtigt. Wir liefern vollständige Projektspezifikationen, Zeitpläne und Kostenvoranschläge. Wir führen Konsultationen durch, um sicherzustellen, dass alle Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden erfüllt werden.

Entwicklung
Verfeinerung
Entwicklung
Tests

Schritt 4

Wir analysieren und verfeinern alle Elemente des Projekts genau. Wir führen den Plan unter Einsatz moderner Technologien zur Extrusion von Aluminiumprofilen durch. Wir führen strenge Qualitätstests in jeder Phase der Produktion durch.

Production and Support

Schritt 5

After completing the development phase, we begin the production of aluminum profiles according to the established plan. We provide full technical support at every stage of order fulfillment. We offer additional services such as cutting, drilling, milling, stamping, and surface finishing, including anodizing, powder coating, and wood-like coating application. We finalize the process by delivering products tailored to the client's requirements, ensuring safety during transport and quality that meets expectations.

Schritt 1

Wir hören aufmerksam auf die Bedürfnisse des Kunden und überlegen gemeinsam, wie wir am besten bei deren Umsetzung helfen können. Wir sammeln detaillierte Informationen über das Projekt, die Termine und spezifische Anforderungen (technische Anforderungen, Zeitplan, Budget). Anschließend analysieren wir diese Daten unter Berücksichtigung unserer technologischen und nachproduktionsbezogenen Möglichkeiten. Wir streben nach einem Kompromiss, der die Interessen beider Parteien berücksichtigt, damit das Endergebnis sowohl für den Kunden als auch für uns zufriedenstellend ist.

Schritt 2

Wir erarbeiten eine erste Skizze der Lösung auf Basis der gesammelten Informationen. In einem Team von Spezialisten diskutieren wir verschiedene Ansätze für den Produktionsprozess von Aluminiumprofilen und wählen den effizientesten aus. Wir präsentieren die ersten Visualisierungen und technischen Spezifikationen, um sicherzustellen, dass unsere Vision den Erwartungen des Kunden entspricht.

Schritt 3

Wir stellen einen detaillierten Aktionsplan vor, der alle technischen und logistischen Aspekte im Zusammenhang mit der Extrusion von Aluminiumprofilen berücksichtigt. Wir liefern vollständige Projektspezifikationen, Zeitpläne und Kostenvoranschläge. Wir führen Konsultationen durch, um sicherzustellen, dass alle Bedürfnisse und Anforderungen des Kunden erfüllt werden.

Schritt 4

Wir analysieren und verfeinern alle Elemente des Projekts genau. Wir führen den Plan unter Einsatz moderner Technologien zur Extrusion von Aluminiumprofilen durch. Wir führen strenge Qualitätstests in jeder Phase der Produktion durch.

Schritt 5

After completing the development phase, we begin the production of aluminum profiles according to the established plan. We provide full technical support at every stage of order fulfillment. We offer additional services such as cutting, drilling, milling, stamping, and surface finishing, including anodizing, powder coating, and wood-like coating application. We finalize the process by delivering products tailored to the client's requirements, ensuring safety during transport and quality that meets expectations.

Kontakt

Haben Sie Fragen oder möchten Sie mehr Details erfahren?

Branchen

Extrudierte Profile für Ihre Branche

Wie erfolgt das Extrudieren von Aluminiumprofilen?

Der Extrusionsprozess von Aluminiumprofilen bei FINAL SA basiert auf modernen Technologien, die die Herstellung von Profilen mit hoher Präzision und Qualität ermöglichen. Dank der Vielseitigkeit dieser Methode sind wir in der Lage, Produkte zu liefern, die auch die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden erfüllen.

 

  • Vorbereitung des Presslings

    Der Extrusionsprozess beginnt mit dem Erhitzen von Aluminiumblöcken auf die entsprechende Temperatur, normalerweise im Bereich von 400-500°C. Dieser Prozess macht das Aluminium formbar und bereit für die weitere Verarbeitung.

  • Extrusionsprozess

    Der erhitzte Aluminiumblock wird in eine hydraulische Presse eingelegt, die unter immensem Druck das Aluminium durch eine Matrize presst. Die Matrize verleiht dem Profil die gewünschte Form und ermöglicht die Herstellung auch der komplexesten Querschnitte.

  • Kühlen und Richten

    Nach dem Austritt aus der Matrize wird das Aluminiumprofil sofort gekühlt, um die strukturellen Umwandlungsprozesse zu stoppen. Dann wird das Profil gerichtet, was seine entsprechende Festigkeit und Maßstabilität gewährleistet und die bei der Extrusion und Abkühlung des Profils entstandenen Eigenspannungen freisetzt.

  • Schneiden und Veredeln

    Der nächste Schritt ist das Zuschneiden der Profile auf die entsprechenden Längen. Das extrudierte Aluminiumprofil, das bestimmte Festigkeitsparameter erfüllen muss, wird einer Wärmebehandlung namens künstliches Altern unterzogen. Diese erfolgt bei einer Temperatur von etwa 200°C. Auf Kundenwunsch kann eine Oberflächenveredelung durch Anodisierung oder Pulverbeschichtung erfolgen. Auf diese Weise erhält man fertige Produkte, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

     

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